La gestión de existencias, gestión de inventarios o gestión de stocks regula el flujo entre las entradas de existencias y las salidas. La forma de regular el flujo de entrada es variando la frecuencia y el tamaño de los pedidos que se realicen a los proveedores. El control sobre el flujo de salida es mucho menor pues las condiciones son impuestas por los consumidores.
https://es.wikipedia.org/wiki/Gesti%C3%B3n_de_existencias
El modelo de Wilson. Características.
Supuestos de partida:
- La demanda del producto es conocida y homogénea.
- El periodo de entrega de proveedores (L) es constante y conocido.
- (L) es el periodo de tiempo transcurrido desde la solicitud del pedido hasta su recepción.
- Siempre habrá stock suficiente para atender la demanda. No habrá ruptura de stock.
- (k) es el coste de realización de cada pedido. Dicho coste es constante y no depende del tamaño del lote.
- (g) es el coste de almacenamiento en euros por unidad almacenada y año.
- El lote de pedido es igual a un número de unidades constante y su entrada es instantánea una vez transcurrido el periodo de entrega.
consultoresonline.com/.../20061011122515Gestión_de_stocks.doc
FORMULAS MATEMÁTICAS
Pp = Punto de pedido
Tr = Tiempo de reposición de inventario (en días)
Cp = Consumo promedio (diario)
CM = Consumo máximo (diario)
Cm = Consumo mínimo (diario)
EM = Existencia máxima
Em = Existencia mínima (o de seguridad)
CP = Cantidad de pedido
E = Existencia actual
Pp = Cp x Tr + Em ; EM = CM x Tr + Em ; Em = Cm x Tr
CP = EM – E
Ejemplo practico:
Digamos que queremos calcular los niveles óptimos de inventario del refresco Poca-Cola, entonces tenemos que el tiempo de reposición (Tr), es decir las veces que viene el camión a nuestra planta es de cada 5 días, y que de acuerdo a nuestra estadística de venta anual, el día de mayor consumo fue de 100 cajas; el de menor consumo fue de 45 cajas y que en promedio la venta diaria fue de 70 cajas, además en el momento de hacer estas consideraciones la existencia en nuestro deposito era de 350 cajas, entonces calculamos:
Em = 45 x 5 => Em = 225 cajas
EM = 100 x 5 + 225 => EM = 725 cajas
Pp = 70 x 5 +225 => Pp = 575 cajas
CP = 725 – 350 => CP = 375 cajas
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